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楼主: 1971sam
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第二台铝雕:行程255×185×70 包括心得、图纸。制作方法、用料清单、成本等等

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发表于 2011-12-28 16:21 | 只看该作者
原帖由 1971sam 于 2011-12-28 15:12 发表


滑块与光轴基本上“严丝合缝”,不能调整。靠组立孔位留的余量调整。

什么叫“组立孔位”?------我很菜,没见过真家伙。

欢迎继续阅读楼主其他信息

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发表于 2011-12-28 16:25 | 只看该作者
快看雕刻机贺岁片,真不错!:em15:
43
发表于 2011-12-28 16:30 | 只看该作者
顶顶
44
 楼主| 发表于 2011-12-28 16:39 | 只看该作者
原帖由 mlxz02 于 2011-12-28 16:21 发表

什么叫“组立孔位”?------我很菜,没见过真家伙。

如图,铝板上钻孔,M8螺杆穿过和光轴组立,需留0.2mm余量调整。

组立过程1副本.jpg (36.31 KB, 下载次数: 13)

组立过程1副本.jpg
45
发表于 2011-12-28 17:05 | 只看该作者
录个记号 厉害:em24: :em15: :em00:
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发表于 2011-12-28 17:07 | 只看该作者
哦,这就叫“组立孔位“。
光轴和滑块配合的那么紧,不知道装上去容易么?
我在淘宝上见到有一种滑块,上面有条缝,还有可调的螺丝,这大概就是可调间隙的滑块吧。
47
发表于 2011-12-28 18:11 | 只看该作者
原帖由 1971sam 于 2011-12-28 16:39 发表

如图,铝板上钻孔,M8螺杆穿过和光轴组立,需留0.2mm余量调整。



请问8.2的孔是怎样钻的。有这种规格的钻头吗?
48
发表于 2011-12-28 18:28 | 只看该作者
分享一下图纸,清单,humindca@163.com,谢谢
49
发表于 2011-12-28 18:28 | 只看该作者
分享一下图纸,清单,humindc@163.com,谢谢
50
发表于 2011-12-28 18:39 | 只看该作者
很详细,谢谢了
51
发表于 2011-12-28 20:01 | 只看该作者
原帖由 heroufo 于 2011-12-28 15:44 发表
普遍的移动龙门架构,力学上Z轴支点过高,主轴刀尖离X轴支撑点较远,楼主可以工件表面刀尖点至X轴中心画一个三角看下,Z轴的力臂过长,导致整体刚性下降,理论上可以雕刻金属件,但这种结构的缺点就是刀尖阻力增大会 ...


分析得很透切 :em26: ,确实是普通DIY机子的通病
52
发表于 2011-12-28 20:16 | 只看该作者
很详细,谢谢了
53
发表于 2011-12-28 20:34 | 只看该作者
这个要MARK下,实际经验共享
54
发表于 2011-12-28 23:11 | 只看该作者
顶一下!了不起好东西!学习了。
55
发表于 2011-12-28 23:50 | 只看该作者
值得学习,也想做一个
56
 楼主| 发表于 2011-12-29 09:03 | 只看该作者
今天继续.......



四:用料清单

(五) 辅助工具
  1:刀具 使用中两种刀具必不可少,由于此机主轴功率不大,所以刀具轴径为3.175mm,因此3.175mm的螺旋铣刀和3.175轴径20°0.2mm尖刀是不可少的,尖刀用于精雕、刻字,铣刀用于切割、加工外形。
  2:工具 装、下刀具以及固定工作物之用
(1):活动扳手  1支
(2):开口扳手  2支  10-12mm1支,14-17mm一支
(3):老虎钳  1把
(4):压板 至少4个以及螺栓若干。
这部分是一些常用工具,一般DIY的爱好者都会具备的,所以就不贴图了。






五:装配与调试


M456螺丝若干,紧固用。诸如扳手、起子、角尺等等....过程有些复杂,此处略去......可以参考图片
57
 楼主| 发表于 2011-12-29 09:04 | 只看该作者
六:注意问题
    1:丝杆T螺母与滑块的落差1mm,必须用角磨机磨掉,很费工。这个和淘宝卖家沟通修改,但因为没有一定的数量,无法修改,想仿制的坛友就要辛苦了
    2:组立时螺丝不可以上紧,传动部分固定时让滑块靠边再组立,这样可以减小误差。先固定光轴,再固定丝杆,要按顺序操作。
    3:如果是自己制作机身,工程量不是问题,精度才是问题,但是我还是很懒,所以才想到加工中心来做。省事。我认为传动部分的孔位X/Y/Z光轴12个孔、丝杆6个孔,共18个孔不可掉以轻心)。而相对其他只是涉及组装的孔位,精度就可以宽放一些,还便于组立。一定要有主次之分,减小加工难度。
    4:三轴垂直  机身加工的直角度需严格保证,组装时要依据角度尺随时验证。
    5:对刀块的选用  原先淘宝里买的对刀块,结果发现使用并不方便,先要在加工物上确定中心点,把刀具降到约34mm,找准中心点,而后要升高刀具,再用对刀块自动对刀,费工。后来改用单面覆铜板挖一个直径35mm圆再焊一根导线即可,经济实惠又好用!

[ 本帖最后由 1971sam 于 2011-12-29 09:07 编辑 ]

对刀板.jpg (86.74 KB, 下载次数: 14)

对刀板.jpg

覆铜板对刀块.jpg (148.62 KB, 下载次数: 8)

覆铜板对刀块.jpg
58
 楼主| 发表于 2011-12-29 09:10 | 只看该作者
:机器使用
    机器使用分为两个部分:CAD/CAM生成刀路,MACH3控制机器加工。
数控机床的使用通常配有完备CAD/CAM系统,CAD绘图,CAM生成加工刀路。工业化机床自带强大功能的控件,所以CAM生成的加工刀路输入机床就可以加工了,但是业余条件下的控件一般用MACH3来实现对机器的控制运行。MACH3现在有汉化版了,大海作坊可以免费下 载。CAD/CAM软件则相当多,个人建议喜欢雕刻机的DIYer们使用北京精雕的国产软件JDPaint5.19带狗版,免狗版无法输出刀路。淘宝买一只狗大概70元左右。JDPaint5.19可以实现平面、浮雕、四轴的加工刀路生成,满足当前多数加工项目。这款软件的CAD部分与autocad几乎相同,操作界面也雷同,相信有CAD基础的朋友很容易上手,软件还自带有帮助教程,便于学习巩固。不过我自己目前只会平面、浮雕部分,希望雕友多多交流指教。如果会artcam或者Kcam或是其他能够生成刀路的软件也都可以。
MACH3控件 控制机器的步进电机、三轴限位。机械归零、急停、自动对刀等等。MACH3设置好后机器才能安全运转。关于mach3的设置和使用,可以参考大海作坊http://www.xyzdiy.com/thread-3433-1-1.html的详细说明。
八:感想
做机器难。用机器也难.......
学会CAD/CAM以后才能很好的使用机器
成本部分以及详细的清单如附件,压缩档内为excell档
到此“广告”全部结束。谢谢关注!


我也是只菜鸟,有喜欢的坛友可以坛内短信互相学习交流,谢谢!




文件名: 小型数控机床.rar
描述: 用料明细及成本
下 载地址: http://www.rayfile.com/files/5ebec4e8-31ba-11e1-a439-0015c55db73d/

[ 本帖最后由 1971sam 于 2011-12-29 09:30 编辑 ]
59
 楼主| 发表于 2011-12-29 09:29 | 只看该作者
原帖由 shaofei35623 于 2011-12-28 18:11 发表



请问8.2的孔是怎样钻的。有这种规格的钻头吗?

机身加工用加工中心做的,8.2的孔是铣出来的。
60
发表于 2011-12-29 10:01 | 只看该作者
慢慢学
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