利用吊磨做个车模型零件加工的工具：动力刀头

金桥江 · 发表于 2011-4-2 18:52

学习了。

一号营地 · 发表于 2011-4-28 18:32

没有钢性，中看不中用

zly2002 · 发表于 2011-5-6 13:36

原帖由 一号营地 于 2011-4-28 18:32 发表
没有钢性，中看不中用

你怎么知道的？

一号营地 · 发表于 2011-5-7 20:56

原帖由 zly2002 于 2011-5-6 13:36 发表

你怎么知道的？

我也改过几个

乌拉小屋 · 发表于 2011-5-7 23:38

做得不错

老申劳神 · 发表于 2011-5-8 00:29

做得很不错。加装白钢条的细节是亮点。
早就买了个类似带手柄的吊磨也想做个类似的刀头，光想了，一直没动静。:em17:

zly2002 · 发表于 2011-5-8 08:20

原帖由 一号营地 于 2011-5-7 20:56 发表

我也改过几个

估计是出在软轴本身的强度和精度本身了

tql · 发表于 2011-5-8 08:35

: :em04:

惠民 · 发表于 2011-5-8 11:29

各位高手的方法值得学习.

liu1972 · 发表于 2011-5-8 12:41

:em26:

一号营地 · 发表于 2011-5-8 23:22

原帖由 zly2002 于 2011-5-8 08:20 发表

估计是出在软轴本身的强度和精度本身了

是的如实讲轴本身的精度还是可以的
主要是轴的直径只的 8MM

更重要的是这个原配的轴承是深沟轴承 608z 于是铣刀吃力后，轴向的窜动有点大
如用原来的钻夹头时，由于离轴承的绝对距离也较大

于是精度上就很难保证，刚性上更是无从谈起
夹一支 4MM的两刃铣刀，就很容易卡刀
当然这里还是吊磨设计上本身是高转速。低力矩的原因

个人认为利用吊磨作动力头的，动力部分，再配合一个刚性好一些的无动力头
估计会是较实用的设计。。

sd-song · 发表于 2011-7-19 17:27

人家用的是650W大功率的。应该不会出现动力不足。倒是这么大功率的电磨很少见。

百灵鸟 · 发表于 2011-7-19 21:00

这个好，感谢分享

sytam · 发表于 2011-7-22 06:41

为什么要用高硬铝呢？能不能用钢的来做动力架？:em22:

sytam · 发表于 2011-7-22 17:57

为什么要用高硬铝呢？能不能用钢的来做动力架？:em22:

dar_cj · 发表于 2011-7-23 00:03

实用啊、、

yzwindos · 发表于 2012-4-5 14:58

不错学习了。。。性能如何呢？？？

胖飞飞 · 发表于 2012-4-5 15:10

有创意！！学习了

利用吊磨做个车模型零件加工的工具：动力刀头

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