新年到了再玩火

tsouone

用两螺丝固定上去，虽然没加强筋，但是锤子敲敲还挺结实。平面斜的厉害，等正式的角铝来了上磨头磨水平，这样就能和导轨在一个平面上

[ 本帖最后由 tsouone 于 2011-9-17 21:37 编辑 ]

tsouone

把上次做的方形工件夹具拆掉两个夹板，装上平口钳，分度头就出来了，卡盘上有现成螺纹，看这眼花，自动走刀器正好有个孔，考虑用这个做个蜂巢板做60以内分度。要等80瓦电机来打孔。

[ 本帖最后由 tsouone 于 2011-9-17 21:38 编辑 ]

tsouone

手扶卡盘，三刃3毫米刀逆铣出来还行，顺铣不行，纹路没有大机铣出来的平，边缘部分和车床温度高车出来得一样粘粘的，可能是卡盘没锁死，也可能是整个机太轻不稳，也可能刀不是很好，周末北京路逛逛找把排屑好点刀，配个小壶喷点酒精试试。

[ 本帖最后由 tsouone 于 2011-9-17 21:39 编辑 ]

tsouone

工件换到平面夹具上，挡屑板太近，平口钳没法正对，要改一下，正好试试不同角度加工。小铣轴垂直够不到工件，卧铣加工范围要大点，等后面4个角铝来了好好设计下组合夹具，立铣组合不能放弃。

[ 本帖最后由 tsouone 于 2011-9-17 21:40 编辑 ]

tsouone

装上可转刀架，刚性开始下降，试试铣轴360度旋转

[ 本帖最后由 tsouone 于 2011-9-17 21:41 编辑 ]

tsouone

另一个面，主要是刀架太单薄，以后准备用D个360刻度的铝块代替

[ 本帖最后由 tsouone 于 2011-9-17 21:42 编辑 ]

tsouone

窗台全景，乞丐钻太响了，再干楼下要来找茬了。

[ 本帖最后由 tsouone 于 2011-9-17 21:43 编辑 ]

tsouone

效果还行，最有一刀刷点黄壳，似乎有点改善，比卡盘上手扶的好多了。三刃刀底刃要保护要，键槽先通孔，否则乱颤出来有纹路，顺铣绝对不行，如波浪。多实践才能提高啊

[ 本帖最后由 tsouone 于 2011-9-17 21:44 编辑 ]

修王

楼主 ，支持你，请与我联系。:em15:

半路出家

楼主精神可嘉,遗憾的是图片全是X

tsouone

12V9.8A和24V 5A，电源是12V 14A

换上去皮带轮减速比不变情况下，扭矩还是一样,转速提高一倍，有空把皮带轮重新做下。
电机全功率上到1万rpm声音又点刺耳，虽然绝对值不大，但是对于我要求10米外听不见的要求有点差距,动力轴减到3000rpm发热也上去了。

[ 本帖最后由 tsouone 于 2011-9-17 21:46 编辑 ]

岸声

好东西:em15:

tlczd

红XX:em22:

tsouone

还是老老实实做变径套，上次做的锯片铣刀杆精很高，公母都是13mm，先把母的车细，让锯片有更大工作空间。

tsouone

装上锯片割断，这个锯片杆是9.8mm，锯片尽量安装到中心

tsouone

开了个小差，分度头还没做，肉眼分度，用剩下的料铣了个同步轮玩玩。

tsouone

公的要掏个9。8的洞，钻头只能打到8，没铰刀，白钢条还在路上，没法做堂头，用动力刀头吧，两个主轴同时开到最高速，铣内孔，最后一次测内径后摇手轮没在意，多进了一点，内孔搞成了9.9

tsouone

继续割断，一对变径套就OK了

tsouone

试了不同的组合，40mm锯片边缘打表有10个丝的偏差，紧定螺丝松开误差就小点，螺纹紧上去时接触面受力并不均匀，如果套与套之间存在一个微小的缝隙，锯片就不能完全垂直于轴了。不知道大家对厂制的锯片铣刀杆打过表没有，误差是多少。

tsouone

先利用卡盘做个粗糙的六分度，验证下分度盘。才打第二个孔，o型劝断了。下次得买个20个备用了。今天干不了活了。