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楼主: 跨越彩虹
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改造旧铣床,先从立铣头开始(数控改造完成)

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发表于 2011-12-11 22:20 | 只看该作者
钻孔有点小问题,应该上中心架,偏一点问题不大,如果偏多了和拉杆干涉的话会影响精度

根据精加工余量决定是否要去应力,10丝左右的余量一般不用去应力,调质即可

精车一定要上中心架或跟刀架不然很难吧同轴度车出来

如果床子精度够建议淬硬后再光一刀那就完美了,我的主轴芯主要工序是粗车,精车,调质,粗磨,精磨,淬硬,再来一遍精磨

欢迎继续阅读楼主其他信息

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发表于 2011-12-11 22:23 | 只看该作者
即使是这样最严格的制作流程,最后同轴度也只能保证在5u/200mm上下
63
发表于 2011-12-11 22:35 | 只看该作者
原帖由 南京肉包子 于 2011-12-9 21:04 发表
昆明的X8126?  其实原装的结构是D级轴承    止退轴承      我想铜套也是以前维修的时候苦于买不到 或者不方便买轴承  高手师傅改得套     
我个人建议还别用套


原装的就是个锥套吧!!
64
发表于 2011-12-11 22:39 | 只看该作者
原帖由 南京肉包子 于 2011-12-9 21:06 发表
LZ 能不能发一张 后面主电机传动给 工作台进给2轴的传动方式  是链条传动还是轴传动


肯定是链条的
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发表于 2011-12-11 22:52 | 只看该作者
原帖由 跨越彩虹 于 2011-12-10 11:14 发表
一夜没好好睡,反复对比滚针与铜套,结论是采用4楼的图,用滚针。

由于无法获得像磨床主轴的润滑条件,滑动轴承的优越性无法体现。
原设计的油海绵没有获得理想的效果(原以为上家断油,现在认为不是,如果断油会 ...


我的就是一直用着轴套的,我调的间隙不小(我调这间隙调了两天才调好的),中间的隔套在实际测量了尺寸后是我在车床上直接车成的,另外把轴套下面的油槽(此油槽在羊毛毡的上方)加宽了少许,就这样我用了好几个月了,只要用合金刀,转速都是过千转的,间隙现在也没继续加大,还是我预先调好的间隙啊,就是和车床的中、大托板一样每班加油就是了。我感觉还是轴套比较稳妥!!
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发表于 2011-12-11 22:56 | 只看该作者
原帖由 xxrrp 于 2011-12-11 19:16 发表
:em15: 年代不同 结构有大改动


我的和这个一模一样啊!
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发表于 2011-12-12 00:14 | 只看该作者
[quote]原帖由 跨越彩虹 于 2011-12-11 21:39 发表
明天要拿去调质啊,我是先锻打,后粗加工,调质,精加工,局部高频,可能要做去应力,最后磨。探伤没有地方做了,不过我全程监视锻打,应该没问题:em15:
做个轴手脚蛮多啊,,到目前为止花了材料50,钻头和套100, ... [/quote
真便宜,羡慕你的加工条件:em07:
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 楼主| 发表于 2011-12-12 05:56 | 只看该作者
原帖由 阿拉汀神油 于 2011-12-11 22:20 发表
钻孔有点小问题,应该上中心架,偏一点问题不大,如果偏多了和拉杆干涉的话会影响精度

根据精加工余量决定是否要去应力,10丝左右的余量一般不用去应力,调质即可

精车一定要上中心架或跟刀架不然很难吧同轴度 ...
调质后加工余量有3MM,我怕奸商给弄弯了:em15: ,拉杆14的通过很顺利
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 楼主| 发表于 2011-12-12 06:08 | 只看该作者
原帖由 阿拉汀神油 于 2011-12-11 22:23 发表
即使是这样最严格的制作流程,最后同轴度也只能保证在5u/200mm上下
难度在后面呢,装上后跳一格就算不错。装上莫氏柄有几格也不全是我的问题,打到多少就是多少。
70
 楼主| 发表于 2011-12-12 06:18 | 只看该作者
原帖由 相信相依 于 2011-12-11 22:52 发表


我的就是一直用着轴套的,我调的间隙不小(我调这间隙调了两天才调好的),中间的隔套在实际测量了尺寸后是我在车床上直接车成的,另外把轴套下面的油槽(此油槽在羊毛毡的上方)加宽了少许,就这样我用了好几个 ...
我的情况是铜套磨损厉害,上家拆过铜套,外圆有损伤,难找圆心了,要更换。轴上部的深沟轴承位有0.01磨损,大概是下面间隙大晃动上部的结果。总之不如意,所以彻底了。
71
 楼主| 发表于 2011-12-12 06:32 | 只看该作者
原帖由 free-fly-h3 于 2011-12-12 00:14 发表
[quote]原帖由 跨越彩虹 于 2011-12-11 21:39 发表
明天要拿去调质啊,我是先锻打,后粗加工,调质,精加工,局部高频,可能要做去应力,最后磨。探伤没有地方做了 ...
那个推力有点贵,是NSN的,JS用良心担保是真品,我看那滚道镜面水平,就算高仿也有水平,就咬牙拿下。
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发表于 2011-12-12 06:44 | 只看该作者
还有比较好的建议,既然自己做不妨多做几根,从中挑选最好的一支装机,这个只能全手工,工序环节多导致不确定因素多,装夹,刀具以及切削参数,热处理状态不同都会影响到最终精度
73
 楼主| 发表于 2011-12-12 06:47 | 只看该作者

回复 74楼 阿拉汀神油 的帖子

没办法了,就备了一根料,看人品了:em15:
74
发表于 2011-12-12 06:51 | 只看该作者
原帖由 跨越彩虹 于 2011-12-12 06:47 发表
没办法了,就备了一根料,看人品了:em15:


祝你成功,加油!
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发表于 2011-12-12 08:25 | 只看该作者

又仿佛见到当年的八级车工在表演了

---敬业者
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 楼主| 发表于 2011-12-29 05:19 | 只看该作者

回复 77楼 zihe98 的帖子

过奖了,车工水平自估有中级:em15:
有谁起这么早吗?
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 楼主| 发表于 2011-12-29 05:25 | 只看该作者

一根主轴加工20天了,接近完工

照片0195.jpg (85.21 KB, 下载次数: 64)

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 楼主| 发表于 2011-12-29 05:27 | 只看该作者

高频

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 楼主| 发表于 2011-12-29 05:29 | 只看该作者

好多的圈圈

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 楼主| 发表于 2011-12-29 05:35 | 只看该作者

有龙门吊,2T手拉葫芦,拆机十分方便

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