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原帖由 南京肉包子 于 2011-12-9 21:04 发表 昆明的X8126? 其实原装的结构是D级轴承 止退轴承 我想铜套也是以前维修的时候苦于买不到 或者不方便买轴承 高手师傅改得套 我个人建议还别用套
原帖由 南京肉包子 于 2011-12-9 21:06 发表 LZ 能不能发一张 后面主电机传动给 工作台进给2轴的传动方式 是链条传动还是轴传动
原帖由 跨越彩虹 于 2011-12-10 11:14 发表 一夜没好好睡,反复对比滚针与铜套,结论是采用4楼的图,用滚针。 由于无法获得像磨床主轴的润滑条件,滑动轴承的优越性无法体现。 原设计的油海绵没有获得理想的效果(原以为上家断油,现在认为不是,如果断油会 ...
原帖由 xxrrp 于 2011-12-11 19:16 发表 :em15: 年代不同 结构有大改动
原帖由 阿拉汀神油 于 2011-12-11 22:20 发表 钻孔有点小问题,应该上中心架,偏一点问题不大,如果偏多了和拉杆干涉的话会影响精度 根据精加工余量决定是否要去应力,10丝左右的余量一般不用去应力,调质即可 精车一定要上中心架或跟刀架不然很难吧同轴度 ...
原帖由 阿拉汀神油 于 2011-12-11 22:23 发表 即使是这样最严格的制作流程,最后同轴度也只能保证在5u/200mm上下
原帖由 相信相依 于 2011-12-11 22:52 发表 我的就是一直用着轴套的,我调的间隙不小(我调这间隙调了两天才调好的),中间的隔套在实际测量了尺寸后是我在车床上直接车成的,另外把轴套下面的油槽(此油槽在羊毛毡的上方)加宽了少许,就这样我用了好几个 ...
原帖由 free-fly-h3 于 2011-12-12 00:14 发表 [quote]原帖由 跨越彩虹 于 2011-12-11 21:39 发表 明天要拿去调质啊,我是先锻打,后粗加工,调质,精加工,局部高频,可能要做去应力,最后磨。探伤没有地方做了 ...
原帖由 跨越彩虹 于 2011-12-12 06:47 发表 没办法了,就备了一根料,看人品了:em15:
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2011-12-29 05:25 上传
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