【6月13日更新在75楼】我的第一台雕刻机正式开工——滑梁式龙门。

鹧鸪哨

原帖由 hzs_1002 于 2012-6-1 18:13 发表

用不用同步带都没关系的了，反而结构复杂化，我准备直接用两个电机。

我的很麻烦，z轴太高，得爬进去放工件。

双丝杆驱动一轴，开始左右调正，然后就得同步运行了。
双电机来分别驱动，除非你闭环控制。。。。
我只能用得起步进，怕丢步，所以只能双同步带了。。毕竟用机械方式来同步可靠点，除非同步带断了，否则一直是同步的。。

hzs_1002

通常都不会丢步了,同步轮3个加皮带,要一百吧,一百买个电机,推力翻倍,不会失步了.

万一受力不均单边失步,和同步带的效果也一样,你用同步带也是有弹性的.
不过我预先留了附加同步带的空间.

至于失步之后,只需回归原点就好了.

[ 本帖最后由 hzs_1002 于 2012-6-1 20:13 编辑 ]

鹧鸪哨

原帖由 hzs_1002 于 2012-6-1 20:04 发表
通常都不会丢步了,同步轮3个加皮带,要一百吧,一百买个电机,推力翻倍,不会失步了.

万一受力不均单边失步,和同步带的效果也一样,你用同步带也是有弹性的.
不过我预先留了附加同步带的空间.

我仔细的研究了同步轮结构和轴联器。。
发现，同步带远远比想象中牢固，短行程下几乎没有弹性，加上张紧轮后，误差要小过普通的轴联器！
同步轮机构的误差，一个是皮带弹性，这个可以通过尽量缩短同步带的长度啦解决，而且同步带很坚韧，我用拉着量过，几乎量不出形变。
还一个误差，就是皮带与轮的齿间隙，这点可以用多小齿解决，齿越多，平均下来齿误差越小，而且接触面越大，摩擦力越大，几乎不会挪动，，而且在再怎么挪动，也不可能挪动半个齿距的位置。。所以在保证强度的情况下齿越小越好，
用上张紧轮和密集小齿，比如我用的80齿S3M，按误差半齿算，角偏移顶多2度。。，
而普通的轴联器，我用力拧过，绝对不止2度，，，，当然，膜片式的可能会好点，不过我没摸过。。可惜。。

还有，，步进丢步，不仅仅是力气不够，有时候干扰也会，，，双步进驱动，万一其中一个发神经了。两个丝杆不同步，就卡死了。。
只用一个步进，丢了就丢了。。。两丝杆一起丢。。顶多工件有点瑕疵，不会彻底熄火。。

[ 本帖最后由 鹧鸪哨 于 2012-6-1 20:47 编辑 ]

修舞

同步轮减速还有细分的效果

鹧鸪哨

原帖由 修舞 于 2012-6-1 20:36 发表
同步轮减速还有细分的效果

是的。。我丝杆用的80齿，步进用的40齿。。。。。相当于两细分吧，呵呵。。

noya2012

机器很精悍的样子，有设备就是好！

夜行侠

敢想敢做:em26: :em26:

hzs_1002

原帖由 鹧鸪哨 于 2012-6-1 20:47 发表

是的。。我丝杆用的80齿，步进用的40齿。。。。。相当于两细分吧，呵呵。。

这个太细分没什么意义了,随便震下就10斯

huohuo

这要 多大的步进啊！

瞎折腾

嗯 这个好 抓紧完成吧

fystudio

:em15:　我也觉得用同步带最实际，楼主的X轴行程应该不大，单边同步带也不算长

d1go

油浸机

szfeng

武汉朋友，做好了说声啊，我也做个。

怪怪

好强!!!!!!!!!!!!!!!!!

鹧鸪哨

双丝杆安装完毕。。。

hzs_1002

你的同步带怎么这么窄，我用的是250mm的

鹧鸪哨

原帖由 hzs_1002 于 2012-6-13 19:10 发表
你的同步带怎么这么窄，我用的是250mm的

周长690，，宽6mm

szcjl

原帖由 鹧鸪哨 于 2012-5-30 19:29 发表


嗯，，每个结构都有缺点，，，

这种结构的缺点就是工件尺寸不能大于框架尺寸。。。
优点就是，结构简单稳定，行程利用率高，工作干净，冷却液和碎屑不会到处跑，全部都落在框架内。。
最重要的是——不怕水 ...

好JJ:em26: :em26:

hzs_1002

原帖由 鹧鸪哨 于 2012-6-13 19:12 发表

周长690，，宽6mm

差40倍哦

6eyesdog

相对这个长度，6mm 窄了点，10mm 起步较好