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楼主: tsouone
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新年到了再玩火

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发表于 2011-9-17 23:53 | 只看该作者
LZ精度怎么样

欢迎继续阅读楼主其他信息

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 楼主| 发表于 2011-9-18 22:57 | 只看该作者



还在概念验证,没法测量精度。

今天用金刚石砂轮磨平面,效率还行,磨了5分钟,一摸主轴,烫得不能触手,吓了一条。

仔细把台面清洗干净,倒了蝶机油,没法拍照了,把小摆车铣头大卸八块,无语了。

铣轴居然是没轴承的,一个莫氏套直接套轴套里,靠滑动摩擦,刚刚高速磨了一会,接触面有点花了,镜面么了。

原来这个只适合低速低负荷的主轴,只好仔细的擦干净,涂上机油塞回去,把预紧螺丝又调松点,接上6V10A的电源,连续开了20分钟,主轴略有点温度。还行。

现在要么用10000rpm的电机二级减速,如果这样我需要加以个中间轴和皮带轮不是很难。
要么5000rpm一半功率,打孔没力气不能忍受
要么进个3000转得电机,尺寸大了1号,但是静音效果好点,只要一级减速。

得权衡一下了
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 楼主| 发表于 2011-9-20 23:34 | 只看该作者




一天干一个零件,速度慢,乐在其中

手头只有个38mm的铝棒,手锯继续干,搞了5分钟下了块料,挺快。

扒皮车圆打中心孔,最大8mm的孔要开到11,新买的4*4白钢条也没开刃直接插进去当镗刀干到11.手上屑多没拍照。

打顶丝孔的时候小电机5000转打不动,只好上到10000,主轴烫得厉害。心痛只打了一个顶丝孔。

把电机皮带轮拆下又车细,搞成7mm:35mm,可以把主轴降到2000转左右,连续转了10分钟,主轴摸上去大约38度洗澡水温度样子,比昨天主轴4000转烫得手不能摸好多,不知道算正常嘛,不过这个转速主要打孔用,铣刀磨头什么用不了这么高,1500转主轴基本不发热,周末如果有买到合适的棒料车个50mm的皮带轮要好点。

3mm圆钢棒金刚石切割片今天也到了,准备搞个微型端面铣刀,代替金刚砂轮磨平面,直接用铣刀干出平面来。

[ 本帖最后由 tsouone 于 2011-9-20 23:36 编辑 ]
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发表于 2011-9-21 01:03 | 只看该作者
:em04: :em04: :em20:
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 楼主| 发表于 2011-9-21 14:20 | 只看该作者


老板不错,见我玩的起劲送了个中心架,这玩意也够吃一个星期的发钱呢。拿了手软,以后不大好说坏话乐。
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 楼主| 发表于 2011-9-22 09:08 | 只看该作者


失败是成功之母,坛子上偶然看到一兄弟说锯片铣不能心太黑,40mm只能有10mm切割范围,否则夹杆太细会翘锯片。

回去重新车了变径套,外径做到20,做好装到摆车主轴上打表只偏2丝。
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 楼主| 发表于 2011-9-22 23:37 | 只看该作者


今天进了5mm的立铣刀,迫不及待试了铣平面。
小铣头立起来时候发现自己车的皮带轮太大挡住了拖板滑块无法树立起来,终于明白原配的皮带轮为什么是33mm外径了,有道理的。换回来原配皮带轮,皮带松了点,没在意,因为厂制机器都是松皮带,并不是绷紧得。先开一半功率60瓦干,发现新刀干平面非常轻松,丝丝的声音很好听。
小主轴我调了点轴向间隙,一次走刀铣出来非常平,走刀方向调整后出项了波纹,照片返光拍出来更明显了,看起来像槽一样,其实很平。打表平面误差2个丝。我把电机开到120瓦试下,还是这样。
不过我发现小主轴没有昨天那么烫手,一想明白了,皮带不能上太紧,太紧了轴和轴套同心度受到破坏,自然摩擦大发热高。真是个精密的小东西,要小心伺候啊
88
 楼主| 发表于 2011-9-22 23:41 | 只看该作者


看到5mm立铣干平面很轻松,为了解决掉头刀路不平,准备做个飞刀盘

3mm的白钢条准备用金刚石切割片干,不过声音太大了,低转速时候没声音,但是干了10分钟才下去头发丝深。高转速快点稍微好点,不过噪音太大不好意思干,周末白天干。

严重怀疑者个切割片金刚粉含量,35块的金刚轮快点,但是接触面太大,发热厉害,怕退火,今天不干了。
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 楼主| 发表于 2011-9-22 23:44 | 只看该作者
小铣头干得多了,车床拖板哪个间隙好像越来越大了。要是调整得话得拆机器,麻烦。

突然想到单位物业天花板上作业开检修孔,我的小机也可以这样干啊,底座上钻个6mm的洞不就可以把内六扳手伸到拖板背面了么,哈哈,周末用手钻干!

这个方法我告诉西马特的老板,他得感谢我呢!
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 楼主| 发表于 2011-9-22 23:59 | 只看该作者
hss果然很脆
又去窗台试了下,拿台钳夹住白钢棒,夹到刚才切的哪个豁口,用老虎钳夹另一般,稍微一扳就断啦,太容易了!又不会退火!神马线切割,都是浮云!
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 楼主| 发表于 2011-9-23 09:10 | 只看该作者

早上手机拍的不清楚,方钢条也可以这么干,晚上用抽屉里玻璃割刀试试看,头上那个金刚石片直接给方钢条切个缝看看能不扮断
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发表于 2011-9-23 13:09 | 只看该作者
三轴啊?:em26:
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 楼主| 发表于 2011-9-23 13:33 | 只看该作者
7轴好用
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 楼主| 发表于 2011-9-24 01:01 | 只看该作者

3mm圆钢棒利用铣头分度磨刃角,磨的角度不知道哪里出错,后面铣出来没镜面效果
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 楼主| 发表于 2011-9-24 01:03 | 只看该作者


最小的端面铣刀了吧,哈哈

可铣端面13mm-16mm之间,

轴向径向分别插上不同的刀头可以镗通孔和盲孔,不过没有微调功能,镗刀以后再做。

小摆车铣轴打洞太慢,垃圾钻打的洞不是很精确。
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 楼主| 发表于 2011-9-24 01:04 | 只看该作者


铣出没有镜面效果,可能是刀磨的刃角不对。
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发表于 2011-9-24 04:30 | 只看该作者
很漂亮
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 楼主| 发表于 2011-9-24 12:25 | 只看该作者


仔细调整了三个圆钢棒位置,出来有点镜面效果了。

昨天刀头主副刃忘了留1mm修光刃,晚上再小磨个修光刃可能效果更好。准备用8*80*80角铝做底座,这样就超出小拖板50的行程,没办法整个面都铣平,得想个办法延长拖板行程。
99
发表于 2011-9-24 16:35 | 只看该作者
好鸡鸡
100
 楼主| 发表于 2011-9-24 22:32 | 只看该作者


将快动平口钳底座拆下,正好两个槽和刀架拖板同宽,用T型螺母固定。更桥的是上面正好有两个6的孔距和小铣头底座孔距一样,偷懒就固定了一个螺丝。不方便是6的孔没发攻丝,下面配了个螺母,每次拧起来不方便。不过着个是钢的强度很好,如果我自己做只能是铝的。而且两边槽可以将拖板行程延长到8-10cm,很方便
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