自制直线导轨磨！(很欣慰没有白忙活，6页更新视频，成功了也算对论坛有所贡献吧)

lizhijun · 发表于 2011-9-18 20:30

砂纸的不平度就不只5-6丝了，刮研是最好的方法，用砂纸除非你能保证砂纸的每一处能磨到轨道的每一处

maduo220 · 发表于 2011-9-18 20:38

楼主青岛哪的啊那个底座多重啊两个人能抬动不，其实还是找个大铣床好啊

夜行侠 · 发表于 2011-9-18 20:54

最怕搞这种组合平面的相互位置精度了，两边上没东西挡的话可用一块平板同时研两条导轨研点刮削，比如钻铣床的Z轴导轨平面，但这个放不下平板的麻烦了，以后我如果做龙门雕铣的话就把导轨安装面设计成无凸边的结构以便刮研。

free-fly-h3 · 发表于 2011-9-18 21:02

原帖由 夜行侠 于 2011-9-18 20:54 发表
最怕搞这种组合平面的相互位置精度了，两边上没东西挡的话可用一块平板同时研两条导轨研点刮削，比如钻铣床的Z轴导轨平面，但这个放不下平板的麻烦了，以后我如果做龙门雕铣的话就把导轨安装面设计成无凸边的结构以便 ...

必须有一个个凸边，一般俗称靠山，标准叫竖直平面定位面，另一边用螺钉、压板压紧！
可以设计成定位面都在导轨安装面外边的，或两条导轨只有基准导轨有定位面就好刮了。
工业应用一般都是靠龙门铣、刨、磨床加工精度来保证了，很少用人工刮了，难找熟练工人，找到了也开不上工资。

Hades · 发表于 2011-9-18 21:07

真还没见过用砂布研磨平面的你这的磨能保证两个面的平面度吗？你信不信反正我不信

[ 本帖最后由 Hades 于 2011-9-18 21:16 编辑 ]

free-fly-h3 · 发表于 2011-9-18 21:14

原帖由 lnhv013710 于 2011-9-18 18:32 发表

楼主，
你的这个平尺要注意：
平尺的两个支撑点最好位于离两端2/9长度处，变形最小，离端部20mm左右范围不用来测量
保证测量面与两个导轨面构成的平面在水平方向的平行，需要两个条件
X方向（定义为你现在安装导轨的方向），表在两端的读数数值相同，
Y方向，把你的滑块推到导轨两端，放上两根短平尺，架表，表头触及长平尺，滑动，读数相同
（Y方向或者是平尺的竖直面平行于导轨，相对简单点，精度稍差）

夜行侠 · 发表于 2011-9-18 21:18

原帖由 free-fly-h3 于 2011-9-18 21:02 发表

必须有一个个凸边，一般俗称靠山，标准叫竖直平面定位面，另一边用螺钉、压板压紧！
可以设计成定位面都在导轨安装面外边的，或两条导轨只有基准导轨有定位面就好刮了。
工业应用一般都是靠龙门铣、刨、磨床加工 ...

对，是我太死板了。。。外边有一个凸边不影响刮研的操作，这凸边对装配时的基准导轨的调校作用非常重要，我前面的意思是刮好后再在边上用螺钉拧一条当调校的凸边了，校直后拧紧导轨螺钉就可以把校基准导轨的这个临时凸边拆掉了，但就以后的使用保持来说还是有凸边的好点。。。

huuazhongzhu · 发表于 2011-9-18 21:30

怎么穿着一样的拖鞋你就那么聪明那个我就那么窝囊呢:em25: 看来穿一样的鞋是得不到真本事的，要去做才是真理

阿拉汀神油 · 发表于 2011-9-18 21:39

测量方法标准，正确，用50公分短尺单边研磨，把高处磨低下去即可:em01: 如果安装面上能放下表座，就在安装面上刷薄机油轻推表座直接对平尺打表

刮研刮不好就死得很难看，死得难看的概率非常高

lnhv013710 · 发表于 2011-9-19 09:08

原来用国产砂布卷只能达到5-6丝的，hehe,这个砂纸是3M精密研磨卷，厚度是5MIL，大概0.127毫米，精度肯定1丝以内。

lnhv013710 · 发表于 2011-9-19 09:16

呵呵，四个人勉强抬起来可走不了，除非专业抬东西的四个人才可以搞定。

hebss · 发表于 2011-9-19 09:27

这是个有技术含量的帖子，标记一下

lnhv013710 · 发表于 2011-9-19 09:31

恩，终于看明白了，两个导轨的靠山都在外侧，并且去掉压板的斜靠山，这样可以用平板直接研磨两个导轨的平面度。

或者压板斜靠山可以低于导轨安装面

lnhv013710 · 发表于 2011-9-19 11:00

原帖由 free-fly-h3 于 2011-9-18 21:14 发表

楼主，
你的这个平尺要注意：
平尺的两个支撑点最好位于离两端2/9长度处，变形最小，离端部20mm左右范围不用来测量
保证测量面与两个导轨面构成的平面在水平方向的平行，需要两个条件
X方向（定义为你现在安装 ...

谢谢

lnhv013710 · 发表于 2011-9-19 11:03

好主意，谢谢，不过先考虑尽量磨平，后期实在不行再用你的法子垫平

sdxiaomuyu · 发表于 2011-9-19 12:42

精细活。

up2x · 发表于 2011-9-19 14:24

感觉楼主的思路和施工方法有问题，有点太大费周章了，找几块可调垫铁和一个水平仪，先调平一侧导轨中心基准水平面，然后用一把大平尺刮研单边导轨，把导轨刮平以后再用水平仪调整垫铁校准导轨水平面，找两块平行垫铁或其他有平面精度的作为滑块用大平尺架在上边找相对另外一条导轨的平面度，校准另外一条导轨面，然后刮研

总共需要的就一块大平尺，几把刮刀和平行垫铁，但是出来的精度有保障，这种推磨的方式，着力用力都不一致，再加上砂纸表面本身就是中软体材质，不具备平面精度，就算是平面度很有保障的油石头，不信楼主可以试试，用手按着磨个小铁块两面相对的平行度都磨不出来

精神可嘉，但是我觉得这种事情方式方法要更重要一些，楼主搭建的这个平台感觉只是有精度校验作用大些，研磨的话，感觉不靠谱

lnhv013710 · 发表于 2011-9-19 20:19

感觉楼主的思路和施工方法有问题，有点太大费周章了，找几块可调垫铁和一个水平仪，先调平一侧导轨中心基准水平面，然后用一把大平尺刮研单边导轨，把导轨刮平以后再用水平仪调整垫铁校准导轨水平面，找两块平行垫铁 ... [/quote]
谢谢
最好拿去磨床，其次刮研，我这也是没有办法才想出来的
1.刮研也想过，不过技术不行，以后练好了可以考虑再刮，另外你的这个法子只能保证两个导轨的平行度和直线度，没法保证两个导轨的平面度。两个凹面要同面一根大理石平尺不够的。
2.之前我磨失败了很大原因有两个，第一是推拉的行程有点大，导致中间高两边低，第二个是为了增加磨削量，我在上面加了重物，结果局部磨削量过大，下沉，所以必须要靠大理石平尺自身的重力来磨削。
3.另外还有一个难题就是磨削的面积大，行程短，导致排削比较困难，需要用大量的水或者油注入磨削面，冲洗，或者每磨十几下就要抬起来用毛刷清理。
用我这个法子就是初学者，烧掉钱的情况下可以很好保证直线度和两个导轨同面。
刮研在我看来就是得几个月甚至几年才能练出来的技术活，我没有时间材料精力去练刮研，即使练会了以后用的也不多，能砂纸解决的就用砂纸啦，我这个砂纸一米可是50元啊，精密的东西，不是大陆货。

free-fly-h3 · 发表于 2011-9-19 20:33

原帖由 lnhv013710 于 2011-9-19 20:19 发表
感觉楼主的思路和施工方法有问题，有点太大费周章了，找几块可调垫铁和一个水平仪，先调平一侧导轨中心基准水平面，然后用一把大平尺刮研单边导轨，把导轨刮平以后再用水平仪调整垫铁校准导轨水平面，找两块平行垫铁 ...

你这个安装面，
新的或保养比较好的龙门铣、龙门刨加工可以全长0.02的平面/平行度，粗糙度1.6。
楼主这个导轨安装面粗糙度要求不用很高的，关键是形位公差，铣/刨加工也可以的，
楼主去找找看:em00:

小小小菜鸟 · 发表于 2011-9-19 22:39

功夫深啊

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