想要一个3D打印机

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终于找到烧板的元凶了，新买的一只42电机卡死，由于处于送料端，比较少试

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我做的磨牙棒，先用TXT建个文件，按实际行程设置最大行程，然后改名.tap文件，Mach能识别，最终目标是实际轴来回走。用废旧机油，越黑越好，含铁粉多，滴在光轴上，让铜套和光轴来回磨合，磨完后擦干上点牛油。我的想法一方面验证机架耐操程度，是驴是马溜溜就知道，同时找出薄弱环节，已经发现Z轴采用硬连轴是个错误。另一方面为以后小车验证铜套磨合方法。我一直相信，最精密的是面接触。

安然

益华电器 发表于 2017-4-26 11:43
终于找到烧板的元凶了，新买的一只42电机卡死，由于处于送料端，比较少试

我买的全淘宝最便宜的控制板，和你一样的，用到现在一点问题都没有，可能是你哪里短路了吧

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安然 发表于 2017-4-26 16:09
我买的全淘宝最便宜的控制板，和你一样的，用到现在一点问题都没有，可能是你哪里短路了吧

是一只电机卡住，断电用钳子夹不动，线路都有量过。

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熟悉么，上次做的光轴座，用掉8只，剩下4只，加工一下，变成限位开关固定座

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至此，机架全部完成，电路板预设的地方，装在底下，和12V电源一边一个。而且，打算先裸奔，什么时候它能打印盒子，就给它包上

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重点说下滑块，滑块属于点接解，好处自然不用说，摩擦力小，顺。而坏处是受力小，和不可调间隔。而铜套是面接触，好处是受力大，坏处也很明显，调节困难，阻力大。做这小机采用铜套，也有为小车验证铜套的方面，不得不说，经过磨合，直线顺，手感不错，径向一丝不动。这方法感觉可行。这是个人土方法，大神就当看个笑话哈

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在心里XXoo一个教程，居然说原点在左上角，要重新布线了，查了资料说原点的min在加热盘的左下角，由于固体刷了-1，所以原点在左下角

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板来了，先上成果图，测试原点限位开关正常，步进分辨率正常，经不住朋友劝说，把行程限制为X150,Y150,z120

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E轴分辩率正常，最新问题是挤出头没办法熔化ABS料，挤不出

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烧写固体如下
先设板的类型，也就是上次那个33,i3为33或34,34为双挤出头，挤下来设置2个传感器温度，我的都是100K，上次有说过。
接下来是限位开关，如果你和我一样是机械开关，那这段默认好了

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接下来这段，正触发或负触发，就是当轴压到开关时，S触发脚是+压，就是正触发，反之就是负触发，建议负触发

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设成负触发是方便接线，限位开关从左到右总共有6组坚排脚，每排坚的3个脚，依次为X小，X大，Y小，Y大，Z小，Z大。因为我把MAX在固体屏蔽了，所以我只扦X小，Y小，Z小。
有一点切记，切记，切记。
坚的三个脚为一组开关，最上面为S，就是触发脚，2脚为负压，3脚为正压，因为我没了负触发，扦最上面两脚，记住，2,3脚千万不能同时接开关，选一个接，如接，有短路危险，接错2560开发板的1117-5.0必烧，不过也不用怕，烧了换掉即可，买了50只慢慢来烧

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接下来这个，设置3轴最大行程，本来想限成100的，结果设成150

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这行最重要，是分辨率，也就是1mm脉冲数，按照上回做算术填上即可，4个数用逗号分开，依次是X Y ZE

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这行是关掉最大限位开关的，前面//删了生效

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其实还有一个软件最小限位的语句得改，忘了照了。至此，粗糙配置完成

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益华电器 发表于 2017-4-27 19:39
接下来这个，设置3轴最大行程，本来想限成100的，结果设成150

这个别人说是按实际行程输入，让机器知道自己大小，说白了就是软限，我琢磨用来做限制行程的

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挤出头排查完毕，装配时加热块太靠近喉管，加上原设计铝座帮忙散热，导致热量散发过快而堵料。感觉挤出像条虫子，大失所望。

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刚查了操作流程，有种崩溃的感觉，3D打印机要先建模，生成s TL文件，才能经切片软件生成G码使用，而建模是S W，U G，3D M A X，彻底在心里ooxx了无数次，下载个S W，看个半天，一点不会，本机主即将闹个大笑话，D出了机器却不会用。望大神可以指点一二，不胜感激。