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最近在做铣但是一直在研究后面的工作
要给车床主轴分度,一直没有好的方案
用齿轮加顶针,弹性锋锁主轴比较快速,但是分度范围限制
涡轮分度丝锥滚出来太浅可能有问题
车蜗杆滚刀后淬火滚涡轮比较好,但是蜗杆要挂轮才行,又回到齿轮的路上来
刚刚看了德国人一个思路,模拟齿轮制造成本较低,以后留用
我现在有动力头可以考虑旋风铣梯形蜗杆了
如何解决主轴和拖板速度配合问题,考虑过数控,分析下来误差比机械传动更大
刚刚想到一个好的思路,就是用m12的丝锥和板牙配合做一个螺杆螺母套在卡盘内,螺杆从主轴通孔伸出接上套丝扳手,工件旋在这个螺杆上,手板套丝扳手,锁住主轴卡盘,旋风铣头固定好导程角就可以铣出1.75的梯形蜗杆
具体计划
1、制作旋风铣刀,用45号钢车制圆盘,磨40度边刃后铣开刃,淬火回货,车床和动力头可以解决。
2、车蜗杆滚刀,同上加工条件,用螺杆螺母夹45#钢旋风铣刀,车铜蜗杆同样加工方法。45钢的蜗杆再用动力头铣出刃角淬火回火
3、蜗杆滚刀滚涡轮
这样分度头关键的部位解决,小车床小工件螺纹套丝解决,非标或者大件车螺纹也解决了
下一步开始研究镗孔的问题
[ 本帖最后由 tsouone 于 2011-10-13 17:02 编辑 ] |
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