想要一个3D打印机

益华电器 · 发表于 2017-4-27 20:22

事已至此，打算先调机器，说白了，就是限位开关调节，X Y略，压根不用调，Z轴调和工作面0，类似z轴对刀，还有工作台调平，玩过雕刻的都略过，这是对刀基本功，自己有空来琢磨下土方法调整。心里无数只锯神养的神兽跑过，居然得学软件

益华电器 · 发表于 2017-4-27 23:19

实测，废旧电脑的12V9A可以用，供加热头和热床无压力

益华电器 · 发表于 2017-4-27 23:25

大概知道3D打印的过程了，首先你得会3D建个模型，输出一个ST L文件，然后再由3r切成片，输出一个G码文件，然后再由打印机P头软件加载，送去2560单片机，让它干活。

益华电器 · 发表于 2017-4-27 23:37

那么，问题来了，3r全是豆芽，26个字母全都认识，组合起来，一个也不认识了，蒙逼中，慢慢学，不过有个想法，模型网上有模型下载，解决一个问题，只要配置好3r,就可以测试打印效果，调整完毕，再来学建模，学不会请人建模，反正网络传输方便。

益华电器 · 发表于 2017-4-28 10:48

说说我的z轴调整土法，首先调紧4个角的螺丝，目的是把床压下去

益华电器 · 发表于 2017-4-28 10:49

第二步，调整原点限位开关，使其尽可能接近工作面

益华电器 · 发表于 2017-4-28 10:55

最后一步拿纸垫在挤出头下面，依次松开4角螺丝，让头和工作面接近，调整到纸有点阻滞感。原则是左上，右下，右上，左下螺丝，也就是对角。原理是由于玻璃面十分平，那么只要调好4个角，那么几乎整个面就是平的

益华电器 · 发表于 2017-4-28 10:57

最后，又出意外了，X轴和Y轴皮带齿距不同，只能再刷一次固体。

益华电器 · 发表于 2017-4-28 12:31

发觉热床升温慢，判定热床一定还有什么东西，类似保温棉。还有ABS类发觉比较难粘在玻璃上，应该还有什么帮助粘合，上淘宝看到热纹贴线，预估那可能贴在玻璃上的，让表面增加粗糙度，方便贴合。推测

益华电器 · 发表于 2017-4-28 12:53

这帖子不是教程，是一个从无到有的折腾过程，希望能给大家D l Y借鉴，避免我犯过的错误，还有，这真是个挺不错的玩具，需要机械，电子，软件三方知识，挺好玩的。还有无意中发现A4988,应该可以当小雕A轴驱动，还待验证。

益华电器 · 发表于 2017-4-28 17:34

测试调整中

益华电器 · 发表于 2017-4-28 17:40

室温26度，热床加热到130度，耗时接近一小时，不符合需要，打算改进一下。还在测试中，测试的模型在网上下载的，不知道是什么

益华电器 · 发表于 2017-4-28 18:26

感觉像蛛蛛精，如果我学不会建模，就只能让它吃灰了

益华电器 · 发表于 2017-4-28 18:42

打印一半抽风了，不动了，估计切片哪弄不好

益华电器 · 发表于 2017-4-28 18:46

又一个失败品

益华电器 · 发表于 2017-4-28 20:48

热床之暂时改进，听说纸皮比较容易着火。工作前加盖一下，升温迅速。玻璃面粘上高温胶纸，发觉ABs粘合更容易

益华电器 · 发表于 2017-4-28 21:24

最后做的，机架第一阶段全部完成

益华电器 · 发表于 2017-4-28 21:25

居然没一个月就做好了，挺不容易。接下来软件，更是头痛

益华电器 · 发表于 2017-4-28 23:46

这句就是最小软限的话句，从TU Re改成flase,关掉最小软限，因为我有原点开关

益华电器 · 发表于 2017-4-28 23:57

最为坑爹的情况出现了，Y轴重算了一次，1mm100个脉冲，走100mm准准的,而X轴16步，带距2.5mm,本来转一圈为40mm，按3200/40=80个脉冲，可是100mm总走85而已，ooxx过后，土法走起，在皮带轮做个点，实测105mm,。。。一阵换算下来，1mm要91.4个脉冲，刷完100走了95，又是一阵X X O O，不算了，跟Y一样设100,结果跑了106,又是X X，取中间95,终于100跑100mm了。无理取闹干掉老师傅，别问我怎么算的，压根没算。实际为准。最后经查，皮带轮和皮带齿型不同，造成偏差。又是X X淘宝，然后准备睡觉，真是折腾。

想要一个3D打印机

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