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楼主: tsouone
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新年到了再玩火

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 楼主| 发表于 2011-10-18 00:20 | 只看该作者

用可转刀架车30度锥度,再上铣头用卡盘钥匙孔分度铣六个刀槽,太小拍不清楚

欢迎继续阅读楼主其他信息

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 楼主| 发表于 2011-10-18 00:27 | 只看该作者


最迷你的燕尾铣
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 楼主| 发表于 2011-10-18 00:29 | 只看该作者


淬火,用这个嘴巴吹气鼓风,不过温度很难上去,只烧到暗红色,等喷灯到了再来
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 楼主| 发表于 2011-10-18 00:30 | 只看该作者


装模作样的回下火
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发表于 2011-10-18 08:57 | 只看该作者
顶楼主的毅力
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 楼主| 发表于 2011-10-18 08:59 | 只看该作者
铣出来的槽太小看不清楚,有明显震纹
不是刚性问题,刀没有上角度砂轮磨刃口,不是很整齐,淬火没到位不够锋利。
不过思路可行,45钢很软,容易加工成需要的刀具,要想耐用,得找个密封干锅和感应炉渗碳淬火才行。后面有得玩了。
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 楼主| 发表于 2011-10-19 23:52 | 只看该作者
研究了两天感应炉和电阻炉,要想用的顺手安全可靠,自己D有一定难度作为储备项目放着研究。今天定了个瓦斯喷枪。


继续将以前设计的以个端面铣付诸实践
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 楼主| 发表于 2011-10-19 23:56 | 只看该作者


工具就一个切口铣刀,只能切出两个对称刃口来,等下有金属开孔器铣平面效果,刃口越多越好,镜面效果更明显,手上只有5mm的钢料,做两个刃口只能,等大号圆钢来可以用小铣刀铣6-10个刃口。

这个45钢没淬火,居然也能干得动铝
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 楼主| 发表于 2011-10-20 00:00 | 只看该作者


两刃端面铣未淬火干出来的,摸了下刃口还狠锋利,并未磨损。更加坚定了我自制刃具的信心。下午看了些小刀论坛,他们做弹簧跳到随便都能淬出60的硬度来。小号刀具完全可以自己干。一个瓦斯喷枪足够,什么高频炉都是浮云。
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 楼主| 发表于 2011-10-20 00:04 | 只看该作者


这是北京买来的假货高速钢金属开孔器,一分钟刃口全部磨秃了,同样干铝还不如我45号钢,但是这个设计齿数多,铣出的平面和镜子一样,比下面的150号砂轮磨出来的还平。买不到真货啊,要是真的挺好。明天把这个假货淬火看看。
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 楼主| 发表于 2011-10-21 00:25 | 只看该作者
喷枪还没来,无聊D个小蜗轮,练习下分度头


用机油研磨


干个大的
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 楼主| 发表于 2011-10-23 00:52 | 只看该作者


开始搞分度了,要想尺寸精确不容易啊,车一刀量一次,累。外径28.65,m6的丝锥滚正好90分度。内孔16.32,正好套在主轴上,我留了16.28,不知道是留多了还是尺不准,用拉马压进去4mm就压不动了,完蛋了。
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 楼主| 发表于 2011-10-23 00:54 | 只看该作者


利用皮带轮上的螺纹当拉马朝里面压,谁能救救我啊,太紧了,现在都拉不出来了,滴了机油也没有用,难道拿手钻把这铝蜗轮打穿作废?心痛!
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 楼主| 发表于 2011-10-23 02:00 | 只看该作者
敲撬弄了半天拆了下来量了下,是个锥度内孔。内孔镗刀夹车刀架上深刀孔内实际上会变形的,估计是这个原因。

反过来使出吃奶力气拧了上去正好
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发表于 2011-10-23 08:54 | 只看该作者
兄弟…图上大点吧
156
发表于 2011-10-23 22:38 | 只看该作者
这床也太小了
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 楼主| 发表于 2011-10-23 23:38 | 只看该作者


继续搞分度头的蜗杆部分,当然是模拟的螺纹了,m6。

先搞个小铝块做固定座,仔细的铰刀了个m5的孔,因为只有一个支撑点,这个孔比较深,配合公差要搞得很精密才行,蜗轮槽太浅,没办法,不过这是临时的分度头,靠它下后面的小鸡。将就用用。
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 楼主| 发表于 2011-10-23 23:44 | 只看该作者
对我来说这个机器不小,比摆车稍微大一号,也不用心疼,使劲操,挺好,就是铣的力气弱了点,再大电机也不敢上了,小立拄轴是摆车上的,嫩了点,干起活来太慢,前阵买的er杆和那个破台钻琢磨着做点有力气的。



车好蜗杆后半根用修王送的小手轮装上去配合的挺紧密,固定座赶时间手锯的还没上铣头修整。明天接着干,m6套个丝就可以试验下分度头怎么样了。
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 楼主| 发表于 2011-10-24 22:36 | 只看该作者


装配好,蜗轮90分度,手轮20分度,每格最小单位1/4度,对我来说绰绰有余了。手板卡盘有点回差,将手轮调紧后加点润滑脂回差几乎感觉不到
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 楼主| 发表于 2011-10-24 22:37 | 只看该作者


钻几个孔看看效果
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