如何在一个直径120的圆筒上均匀打上128个直径2的孔？

kuanglijian · 发表于 2008-9-27 23:21

本人做的一个东西，需要在在一个直径120的圆筒上均匀打上128个直径2的孔，结果工厂说要上五轴联动，而且还有误差，最后请示老板，用分度头打了 125个孔了事。回来看手册，提到一种差分分度法。哪位技术大拿给说说这事？

snomom · 发表于 2008-9-28 00:02

:em05: 什么东东?

rvworks · 发表于 2008-9-28 00:04

４轴就可以了吧，用的到５轴？

陈正 · 发表于 2008-9-28 00:07

厚度多少/？或者说孔深。什么材质？

rvworks · 发表于 2008-9-28 00:09

不过也的确够密集的了

zty · 发表于 2008-9-28 00:14

如果量大可以做一个128槽的“马耳他”槽轮分度，定位准，速度快。

林大夫 · 发表于 2008-9-28 01:59

可以用“一轴”来工作
做个动力刀头装到车床的中滑板上

用步进电机和同步减速轮挂到卡盘后面的轴孔（把卡盘的传动皮带临时摘下来）

用mach运行个简单的程序就可以了

[ 本帖最后由林大夫于 2008-9-28 02:08 编辑 ]

Dreadnought · 发表于 2008-9-28 02:31

原帖由 林大夫 于 2008-9-28 01:59 发表
可以用“一轴”来工作
做个动力刀头装到车床的中滑板上

用步进电机和同步减速轮挂到卡盘后面的轴孔（把卡盘的传动皮带临时摘下来）

用mach运行个简单的程序就可以了

林大夫这个办法好

zhang56 · 发表于 2008-9-28 09:23

原帖由 Dreadnought 于 2008-9-28 02:31 发表

林大夫这个办法好

那至少的两轴，要不然滑板不能自动前进，没办法大孔。

林大夫 · 发表于 2008-9-28 10:07

原帖由 zhang56 于 2008-9-28 09:23 发表

那至少的两轴，要不然滑板不能自动前进，没办法大孔。

如果要自动的话要两个轴，如果是手动给进一个轴就行了，可以用给a轴的命令代码aXX度，让其旋转一定的角度，然后手动打孔，其实就是把卡盘当成了分度盘

kuanglijian · 发表于 2008-9-28 11:48

谢谢大家的帮助！

瘦猴 · 发表于 2008-9-28 12:45

用分度头夹上就OK

rcboy · 发表于 2008-9-28 14:21

差动分度：在分度头主轴后面插上一根挂轮轴，将主轴和分度部份连起来，当转动分度手柄，使分度盘同时和手柄同向或反向转动差分的孔数，以达到分度的目的。

allmight · 发表于 2008-9-28 14:56

如果要求不高可以算出周长，用打印机打印出128个孔均分在纸上，将纸粘在周长上，正好头尾重合，用胶带固定，再用钻床钻，方法土了点，要求不高的才行。:em15:

好识之徒 · 发表于 2008-9-28 21:57

真的很密~~~:em15:

renzhoucan · 发表于 2008-9-28 22:02

感觉像做地雷
每个孔塞进去几颗钢珠，中间放药
用脚一踩，挖赛，方圆50M内伤亡率超高……
:em15: :em15: :em15:
开玩笑……

kuanglijian · 发表于 2008-9-28 22:57

是一个铝制圆筒，密密的打满了%%c2的孔，大家看看不把相邻两个孔打穿厚度就算出来了。
有机会给大家上照片。谢谢前面的那位画的图

kuanglijian · 发表于 2008-9-28 22:58

我觉得问题的关键在我没弄懂累积误差

ro0t · 发表于 2008-9-28 23:04

120 * 3.1416 /128 = 2.94525

孔直径 2 孔壁厚 0.94525 弄不好就打穿了

看看除了林大夫的高招还有啥办法

kuanglijian · 发表于 2008-9-28 23:17

看了林大夫的想法，有一点小小的意见。由于间距太小，而一般的步进电机会有误差的。我记得两个孔间的壁厚0.3，这样产生的问题是，当一步一步进到最后一个孔时，会产生累积误差，导致最后一个孔和第一孔间距不正确。（工厂确实这样干了，用的是一台数控机床）。（（如果采用这种分度方法，不能从第一个孔连续分到最后的孔，这样就会产生很大累积误差。也就是说不能以第一个孔为相对坐标一直加下去。））我们用中心钻点的孔，最后一孔误差了0.2，结果废了。

如何在一个直径120的圆筒上均匀打上128个直径2的孔？

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