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目 录
第四节 切 削 液 （609）…………………………………………………………………
第五节 刀具切削部分几何参数的选择 （611）……………………………………………
第六节 切削用量的选择 （617）……………………………………………………………
第七节 切屑的控制 （621）…………………………………………………………………
第八节 细化工件表面粗糙度的方法 （625）………………………………………………
第九节 机械夹固式可转位车刀简介 （627）………………………………………………
第十节 镜面车削 （629）……………………………………………………………………
第二章 车削加工工艺简介 （632）……………………………………………………………
第一节 工艺过程 （632）……………………………………………………………………
第二节 工件的定位夹紧和装夹 （634）……………………………………………………
第三节 基准的选择 （636）…………………………………………………………………
第四节 工艺文件简介 （639）………………………………………………………………
第三章 外圆车削工艺与技术操作规范 （644）………………………………………………
第一节 外圆车刀 （644）……………………………………………………………………
第二节 工件的装夹 （647）…………………………………………………………………
第三节 外圆的车削 （656）…………………………………………………………………
第四章 端面和阶台车削工艺与技术操作规范 （661）………………………………………
第一节 车端面和阶台用的车刀 （661）……………………………………………………
第二节 端面的车削 （663）…………………………………………………………………
第三节 阶台的车削 （665）…………………………………………………………………
第四节 端面和阶台的测量 （666）…………………………………………………………
第五节 产生废品的原因及预防方法 （667）………………………………………………
第六节 安全技术 （667）……………………………………………………………………
第五章 精密中心孔的车削加工工艺与技术操作规范 （668）………………………………
第一节 中心孔的合理选用 （668）…………………………………………………………
第二节 中心孔的内容及适用范围 （670）…………………………………………………
第三节 精密中心孔的加工方法 （671）……………………………………………………
第六章 各种孔的加工工艺与技术操作规范 （674）…………………………………………
第一节 小孔加工 （675）……………………………………………………………………
第二节 深孔加工 （676）……………………………………………………………………
第三节 精密孔的加工 （681）………………………………………………………………
第四节 铸铁液压筒的深孔加工 （691）……………………………………………………
第七章 切断和车外沟槽工艺与技术操作规范 （695）………………………………………
第一节 切断 和切槽 （696）………………………………………………………………
第二节 车削端面沟槽 （703）………………………………………………………………
第三节 车削外圆、内孔及切断时的常见问题与处理 （707）……………………………
第八章 车削圆锥面工艺与技术操作规范 （711）……………………………………………
第一节 圆锥表面的形成和圆锥的各部分名称及计算（711）……………………………
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车工加工工艺与技术操作规范
第二节 标准圆锥 （715）……………………………………………………………………
第三节 车外圆锥的方法 （716）……………………………………………………………
第四节 内圆锥的加工方法 （722）…………………………………………………………
第五节 圆锥的检验 （725）…………………………………………………………………
第六节 圆锥的留磨余量 （730）……………………………………………………………
第七节 产生废品的原因及预防方法 （731）………………………………………………
第九章 螺纹的车削加工工艺与技术操作规范 （734）………………………………………
第一节 螺 纹 （734）……………………………………………………………………
第二节 螺纹标准 （741）……………………………………………………………………
第三节 螺纹的基本尺寸 （742）……………………………………………………………
第四节 普通螺纹的公差与配合（摘自GB/T197—1981） （760）…………………………
第五节 梯形螺纹的公差 （769）……………………………………………………………
第六节 车削螺纹的运动过程以及与螺纹车刀的关系 （777）……………………………
第七节 挂轮的计算 （780）…………………………………………………………………
第八节 车削内、外三角形螺纹 （781）……………………………………………………
第九节 三角形螺纹的测量 （783）…………………………………………………………
第十节 车削梯形螺纹 （783）………………………………………………………………
第十一节 车削锯齿形螺纹 （785）…………………………………………………………
第十二节 车削矩形螺纹 （786）……………………………………………………………
第十三节 车削蜗杆 （787）…………………………………………………………………
第十四节 车削多线螺纹 （789）……………………………………………………………
第十五节 高效车削螺纹的方法 （792）……………………………………………………
第十章 成形面的车削和表面修饰加工工艺与技术操作规范 （794）………………………
第一节 成形面的车削方法 （794）…………………………………………………………
第二节 抛 光 （800）……………………………………………………………………
第三节 滚 花 （802）……………………………………………………………………
第四篇 特殊结构零件的车削工艺与技术操作规范
第一章 细长轴、薄壁工件的车削工艺与技术操作规范 （809）……………………………
第一节 细长轴零件的车削加工 （809）……………………………………………………
第二节 薄壁零件的车削 （818）……………………………………………………………
第二章 曲轴车削加工工艺与技术操作规范 （829）…………………………………………
第一节 曲轴的结构及技术要求 （829）……………………………………………………
第二节 曲轴的装夹 （829）…………………………………………………………………
第三节 提高曲轴加工刚度的方法 （832）…………………………………………………
第四节 曲轴车刀的刀体结构和安装 （833）………………………………………………
第五节 曲轴的测量 （834）…………………………………………………………………
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目 录
第六节 分析零件图并确定加工步骤 （838）………………………………………………
第七节 容易产生的问题及注意事项 （842）………………………………………………
第三章 立体交叉孔工件车削工艺与技术操作规范 （843）…………………………………
第一节 交叉孔工件的结构和技术要求 （843）……………………………………………
第二节 交叉孔工件的装夹 （843）…………………………………………………………
第三节 交叉孔零件的检验方法 （844）……………………………………………………
第四节 分析零件图并确定加工步骤 （847）………………………………………………
第五节 容易产生的问题及注意事项 （848）………………………………………………
第四章 偏心工件车削工艺与技术操作规范 （851）…………………………………………
第一节 偏心工件的划线方法 （851）………………………………………………………
第二节 偏心工件车削方法 （853）…………………………………………………………
第三节 偏心距的测量 （864）………………………………………………………………
第五章 不规则零件的车削工艺与技术操作规范 （867）……………………………………
第一节 不规则零件车削的常用工具及辅具（867）………………………………………
第二节 不规则零件定位基准的选择原则 （870）…………………………………………
第三节 在花盘、角铁上车削加工时保证形位公差要求的方法 （870）…………………
第四节 不规则零件车削的安装找正方法 （871）…………………………………………
第五节 车削不规则零件时应注意的问题 （875）…………………………………………
第六章 特形面工件的车削工艺与技术操作规范 （876）……………………………………
第七章 组合件的车削工艺与技术操作规范 （904）…………………………………………
第八章 车床的扩大使用加工工艺与技术操作规范 （910）…………………………………
第一节 短车床加工长工件与小车床加工大工件（910）…………………………………
第二节 车削多边形 （913）…………………………………………………………………
第三节 在车床上冷绕弹簧 （917）…………………………………………………………
第四节 在车床上拉削加工 （920）…………………………………………………………
第五节 在车床上铣削与镗削加工 （924）…………………………………………………
第六节 在车床上磨削加工 （935）…………………………………………………………
第七节 珩磨、研磨与抛光 （946）…………………………………………………………
第八节 旋压加工 （955）……………………………………………………………………
第九节 滚压加工 （960）……………………………………………………………………
第五篇 特种材料的车削工艺与技术操作规范
第一章 非金属材料车削工艺与技术操作规范 （971）………………………………………
第一节 塑料车削 （971）……………………………………………………………………
第二节 橡胶车削 （998）……………………………………………………………………
第三节 陶瓷车削 （1002）…………………………………………………………………
第四节 复合材料车削 （1008）…………………………………………………………… |
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发表于 2009-7-24 15:57
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