zhongsy 发表于 2012-10-30 09:54 看了您的帖子讲得很好，学习了，  。有个问题请问，齿条1.25模数，电机20齿，传动比怎么算。谢谢。 |
欢迎继续阅读楼主其他信息
|
我又学到一些很重要的知识了，论坛真好 |
经过各位大侠的指点，输入640后，雕刻出来的图形和设计的一样大小符合要求，让我郁闷好几天的纽结问题终于圆满解决，再次在这里表示感谢！ |
| 640正解，我用的也是这个数值。 |
彩虹热线 发表于 2012-10-30 10:55 如果步进是1.8度的，640个脉冲是对的。 |
zhongsy 发表于 2012-10-30 09:54 你好，我的是1605丝杆，16细分，6506驱动板，和你的一样，我计算了一下，640个脉冲，那个steps per 里是填写640吗？ |
|
多少个脉冲工作台走1mm计算方法：计算公式=（电机转动1圈需要的标准脉冲数*驱动器细分数）/丝杠的螺距 例如：步距角为1.8°的步进电机（最常用的电机），转动1圈需要的脉冲数就是360°/1.8°=200个脉冲，驱动器细分数为16细分，丝杆螺距是4mm。Steps per=200*16/4=800。 |
zhongsy 发表于 2012-10-30 09:54 热心人,赞一个 |
呵这么快就有回复了，我MACH3说明书看了好几遍也没有看明白， 看这一解说，明白了好多 我来设置一下，这里谢谢啦 |
|
a: 参数【steps per】:这个参数决定你的刀头每运动1MM，步进电机需要多少个脉冲 步进电机旋转1周所用的标准脉冲数×驱动器细分数÷丝杆导程（如果有减速机构还要乘上减速比） 步进电机旋转1周所用的标准脉冲数=360÷步进电机步进角度 例如：本人X轴和Y轴使用的1605的丝杆 脉冲数=（360÷1.8°）×8细分÷5=320 b: 参数【Velocity In"s or mm】这个参数决定刀头每分钟移动的速度 计算方法：电机转速X丝杆导程（一般步进电机的有效转速在500-700转/分钟以及刀头的运动摩擦阻力，所以需要设定一个合理的移动速度防止电机出现失步）这个速度也是执行G00代码的默认速度，我理解为空行速度,我不知道你的驱动器采用的细分数，不好说，我的机器就是1605的丝杆，用TB6560驱动，我就是这样设置的，仅供参考 |
|
本帖最后由 落毛狒狒 于 2012-10-30 10:01 编辑 steps per=电机转一圈需要的脉冲数/导程 转数 in'S or mm's每分钟= f值 借用别人的图片 
|
/1 
组图打开中，请稍候......
收藏
