钳工基本操作（一）

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课题二
钳工基本操作

一、常用钳工工具和量具的使用方法
1.钢尺
钢尺是一种简单的长度量具，尺面上刻有尺寸刻线,最小刻线距为0.5mm,它的长度规格有150mm、 300mm、1000mm等多种.主要用来量取尺寸、测量工件，也可作划直线的导向工具.。
2.高度尺
普通高度尺由钢尺和尺座组成，如图2-1所示，用以给划针盘量取高度尺寸。
高度游标尺附有划针脚，能直接标示出高度尺寸，其读数精度一般为0.02mm，可作为精密划线工具，如图2-2所示。
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图2-1
高度尺

图2-2高度游标尺
3.划规

划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。常用的划规如图2-3所示。
4.角尺
角尺有固定角尺和万能角尺。固定角尺为直角尺，如图2-4所示。它是测量直角的量具，也是划平行线或垂直线的导向工具，同时还可用来找正工件平面在划线平台上的垂直位置。
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图2-3 划规
图2-4 角尺

a)普通划规
b)弹簧划规
c)有紧锁装置的划规
5.游标卡尺
游标卡尺是一种中等精度的量具，如图2-5所示。它可以直接测量出工件的内外尺寸和深度尺寸。
用游标卡尺测量尺寸前，应擦净量爪两测量面，将两测量面接触贴合，校准零位并用透光法检测两测量面的密合性。应密不透光，否则，应进行修理。
测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量爪的测量面贴靠着工件。然后轻轻用力移动副尺，使活动量爪的测量面也紧靠工件，并使卡尺测量面的连线垂直于被测量面。最后把制动螺钉拧紧，并读出所测数值。
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游标卡尺测量值的读数方法分三步进行。
（1）读整数。副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值，图中为28mm。
（2）读小数。在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐，在对齐处从副尺上读出毫米的小数值，图中为0.86mm。
（3）将上述两数值相加，即为游标卡尺测量尺寸，即工件尺寸为28.86mm。
6.千分尺
千分尺是一种精度较高的量具，如图2-6所示。
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用千分尺测量和读数的步骤如下。
（1）测量前将千分尺测量面擦净，然后检查零位的准确性。
（2）将工件被测表面擦净，以保证测量准确。
（3）用单手或双手握持千分尺对工件进行测量，一般先转动活动套筒，当千分尺测量面刚接触到工件表面时改用棘轮，当听到测力控制装置发出嗒嗒声，停止转动，即可读数。
（4）读数时，要先看清内套筒（即固定套筒）上露出的刻线，读出毫米数或半毫米数。然后看清外套筒（活动套筒）的刻线和内套筒的基准线所对齐的数值（每格为0.01mm），将两个读数相加，其结果就是测量值。
使用时要注意不能用千分尺测量粗糙的表面；使用后应擦净测量面并加润滑油防锈，放入盒中。

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二、划线与冲眼

根据图纸或实物的尺寸，用划线工具准确地在工件表面上划出加工界线的操作称为划线。
划线的作用是确定各加工面的加工位置和余量，使加工时有明确的尺寸界线；能及时发现和处理不合格的毛坯，避免损失；在板料上划线下料可以做到正确排料，合理使用材料。
1.划线工具及使用方法
（1）划线平台
如图2-7a所示，它用铸铁制成，工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置平稳，并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁，防止铁屑、灰砂等划伤台面，也不得在台面上作敲击性工作。用后应擦拭干净，并涂上机油防锈。
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（2）划针
如图2-7b所示，它是用弹簧钢丝或高速钢制成，直径为3～5mm，尖端磨成15°～20°的尖角，并经淬火处理。用于在工件上划线条。
划线时，划针尖要紧贴导向工具，上端向外倾斜 15°～20°，向划线方向倾斜约45°～75°如图2-8所示。操作时要尽量做到一次划成，避免重复划线、线条过粗和模糊不清等现象的发生。
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（3）样冲
如图2-7c所示，它一般用工具钢制成，尖端磨成45°～60°并淬硬（可用废丝锥或废立铣刀代用），也称中心冲，用于在工件所划加工线条上冲小眼。冲眼的作用是固定已划好的线条或为作直线、作圆、作圆弧或为钻孔定中心。
  
  
（4）高度游标尺 如图2-2所示，它附有划针角，能直接表示出高度尺寸。其读数精度一般为0.02mm，可作为精密划线工具。
用它划线时应校准零位，划针脚与工件划线表面之间保持夹角40°～60°（沿划线方向）。划线要尽量做到一次划成，使划出的线条清晰、准确。使用后应擦拭干净，放入盒中。
2.划线方法
（1）工件表面划线前 在工件划线部位的表面涂上一层薄而均匀的涂料，从而使划出的线条清晰。涂料与其表面要有一定的附着力。
常用的涂料有石灰水，适用于铸、锻件的毛坯表面；酒精色溶液，适用于已加工的表面。
（2）选择划线基准 划线时选择一个或几个平面（或线）作为划线的根据，划其余的尺寸线都从线或面开始，这样的线或面就是划线基准。选定划线基准应尽量与图纸上的设计基准一致。常见的选择基准的类型有以下三种：以两个互成直角的平面为基准，以两条中心线为基准或以一个平面和一条中心线为基准。一般平面划线选两个基准。
（3）平行线的划法
1）用靠边角尺推平行线，如图2-9a所示。将角尺紧靠工件基准边，并沿基准边移动，用钢尺度量尺寸后，沿角尺划出。
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2）用作图法划平行线，如图2-9b所示。按已知平行线的距离为半径，用划规划两圆弧，作两圆弧的切线即得。
3）垂直线的划法如图2-10所示。用靠边角尺紧靠工件的一边划出。
（4）其他线的划法
1）角度线通常用角度规划出，如图2-11所示。角度规用来划角度线或测量角度。

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2）圆弧的划法如图2-12所示。在直角上划圆弧；在两直角间划半圆；在锐角上划圆弧。通常用作图法划出。

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3）
正多边形的划法如图２-１３所示。在已知圆内划正方形；在已知圆内划正六方形，用几何作图法或用按等弦长作图法划出。
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3.冲眼
（1）冲眼方法　冲眼时要看准位置，先将样冲外倾，使尖端对正线的正中。然后再将样冲直立冲眼，同时手要搁实，如图２-１４所示。
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（2）冲眼要求
　　1）对线位置要准确，冲点不能偏离线条。
　　2）线条长而直时，冲眼距离可大些；线条短而曲时，冲眼距离要小些，但至少有三个冲眼；在线条交叉与转折处必须冲眼。
　　3）冲眼的深浅要适当，薄壁零件冲眼要浅些，应轻敲；光滑表面也要浅些；精加工表面严禁冲眼；粗糙表面冲眼要深些；钻孔的中心冲眼要大而深。　　
4）为检查钻孔后的位置是否正确，在划线时就应该划出几个同心检验圆，在与加工尺寸线相同的一个圆上打样冲眼，
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发多了

[ 本帖最后由 zty 于 2008-11-25 18:41 编辑 ]

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zc7854726

:em17: :em17: :em17: 怎么被我感染了？？
灌的还真多啊，，，，，，:em17: :em17: :em17:

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xiaoyi888

楼主热心人，这些钳工基础对那些新人非常用有

mo99mo