求助：1605丝杆在MACH3中如何设置参数

彩虹热线

本人是新手，才D的雕刻机，刚完工正在调试，发现雕刻出来的图形，尺寸不对比实际的要大一些，感觉是丝杆的参数没有设置正确，是程序来默认的，怎么调整请高手指点一下

落毛狒狒

steps per=电机转一圈需要的脉冲数/导程

转数 in'S or mm's每分钟= f值

借用别人的图片

zhongsy

a: 参数【steps per】:这个参数决定你的刀头每运动1MM，步进电机需要多少个脉冲
   步进电机旋转1周所用的标准脉冲数×驱动器细分数÷丝杆导程（如果有减速机构还要乘上减速比）
步进电机旋转1周所用的标准脉冲数=360÷步进电机步进角度
  例如：本人X轴和Y轴使用的1605的丝杆
       脉冲数=（360÷1.8°）×8细分÷5=320
b: 参数【Velocity In"s or mm】这个参数决定刀头每分钟移动的速度
   计算方法：电机转速X丝杆导程（一般步进电机的有效转速在500-700转/分钟以及刀头的运动摩擦阻力，所以需要设定一个合理的移动速度防止电机出现失步）这个速度也是执行G00代码的默认速度，我理解为空行速度,我不知道你的驱动器采用的细分数，不好说，我的机器就是1605的丝杆，用TB6560驱动，我就是这样设置的，仅供参考

彩虹热线

呵这么快就有回复了，我MACH3说明书看了好几遍也没有看明白， 看这一解说，明白了好多 我来设置一下，这里谢谢啦

szcjl

zhongsy 发表于 2012-10-30 09:54
a: 参数【steps per】:这个参数决定你的刀头每运动1MM，步进电机需要多少个脉冲
   步进电机旋转1周所用的 ...

热心人,赞一个

惠民

多少个脉冲工作台走1mm计算方法：计算公式=（电机转动1圈需要的标准脉冲数*驱动器细分数）/丝杠的螺距

例如：步距角为1.8°的步进电机（最常用的电机），转动1圈需要的脉冲数就是360°/1.8°=200个脉冲，驱动器细分数为16细分，丝杆螺距是4mm。Steps per=200*16/4=800。

彩虹热线

zhongsy 发表于 2012-10-30 09:54
a: 参数【steps per】:这个参数决定你的刀头每运动1MM，步进电机需要多少个脉冲
   步进电机旋转1周所用的 ...

你好，我的是1605丝杆，16细分，6506驱动板，和你的一样，我计算了一下，640个脉冲，那个steps per 里是填写640吗？

惠民

彩虹热线 发表于 2012-10-30 10:55
你好，我的是1605丝杆，16细分，6506驱动板，和你的一样，我计算了一下，640个脉冲，那个steps per 里是填 ...

如果步进是1.8度的，640个脉冲是对的。

zdall911

640正解，我用的也是这个数值。

彩虹热线

经过各位大侠的指点，输入640后，雕刻出来的图形和设计的一样大小符合要求，让我郁闷好几天的纽结问题终于圆满解决，再次在这里表示感谢！

阿云

我又学到一些很重要的知识了，论坛真好

DDIY家具

zhongsy 发表于 2012-10-30 09:54
a: 参数【steps per】:这个参数决定你的刀头每运动1MM，步进电机需要多少个脉冲
   步进电机旋转1周所用的 ...

看了您的帖子讲得很好，学习了，。有个问题请问，齿条1.25模数，电机20齿，传动比怎么算。谢谢。