桌面小型雕刻机的进量和速度问题，请高手帮忙。

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从零开始的菜鸟，从机器到手才开始学习。机器是3040的台面，800w水冷主轴，铝身板。主要加工铝合金平板零件。打孔、切割。用了一段时间提出一些问题。请高手解答？
1、关于主轴转速问题，之前也发过帖子询问，吃铝，有人说2000，有人说20000，没完全搞明白。现在觉得是对雕刻机、数控铣床了解太少造成的。我这种机器是电机直接当主轴，没有无动力主轴，也就没有通过机械方式减转速增加扭矩的途径。用电脑设置的低转速是降低功率所得，所以扭矩并没有增加反而减小了。所以，为了提高效率，在不考虑主轴温度、刀具温度、工件温度的情况下，转速永远是越高越好。我这样理解对不对？
2、刀具直径选用问题。现有的主轴就是这种高转速低扭矩状态，在做切割铝板动作时，越小直径的刀具单位时间内切削掉的材料越少，所以做工越少，（切割长度一样）机器更轻松。我这样理解对不对？
3、实例问题。我现在用1.5mm双刃螺旋刀吃铝，一次进刀0.1m，f500，主轴20000。这个状态比较轻松，但是在切割5mm的铝板时，切割面上下有偏差，上小下大，就是工件横截面有点梯形趋势。加工薄一些的铝板不明显。这个问题是否是往复运动出现的误差，跑了50圈才切下材料。如果是这样，我把进刀量调到0.2，f降到250，主轴不变，这样降低了圈数是否可以避免一些误差？由此，如果进一步改变进刀0.4，f125，理论上单位时间机器做工一样，这样的设置是否合理？其实就是这种高转低扭的主轴吃铝，到底应该多吃慢跑还是少吃快跑。这两种方向是由什么因素决定的？