至今网上最繁的SIEG-X2改数控完工 SIEG-superX2 convert to CNC

uugp · 发表于 2016-5-7 17:16

本帖最后由 uugp 于 2016-5-8 20:42 编辑

1测绘
2设计
3改装
3.1导轨铲刮研磨/导轨帖塑
3.2原零件打孔/雕刻
4采购1404丝杆，57HS22步进+驱动器，铝板，铁板，变压器，电器件。
5零件制作，防护制作
6控制箱制作
7采购并口电脑/制作对刀块/探测棒
8改皮带轮原1：2 改为 1：1 最大转速5000rpm。1：2的保留铣铁用
9调试
结论：
行程X230Y90Z190（钻夹头鼻尖.ER柄时Z行程为210）
最大F值5750实际采用4800，加速度100（用含有G2 G0 的螺旋走刀程序，连续运行4小时无故障，F5000以上不稳，好像容易受干扰）
线性精度测量不出，无预压的研磨丝杆真不错，推动数显卡尺来回没有发现背隙
XY向垂直度0.01/240 平面度0.02 （铲刮？）
Z轴垂直，未校正
问题：
1钻夹头精度，换ER柄？
2主轴用两只6206轴承，5000转时声音不好
3接口板还有问题

正面全景

侧面尊容

背影亮姿

guangming · 发表于 2019-2-15 12:18

uugp 发表于 2016-5-8 21:18
心得1
除了电器电机，机械零件全部通过DIY。
比较满意的是4个风琴防护罩/3个双膜片联轴器/2个同步轮。吐 ...

滚珠丝杆能自己加工的就该称为大师了！

uugp · 发表于 2016-5-9 23:11

wuyatom 发表于 2016-5-9 22:04
车床卡盘必=须=自=宫（无损的）能讲讲是怎么自宫的么？

看个简图吧。实际试验下来，自宫直径要尽量接近夹持直径，范围大了还是要不准确的，所以是一次性的。
镗刀刚性一定要足，锋利，切削量要小，卡盘一定要干净。俺试过金刚磨头极轻量擦。好了，再不准就是主轴箱轴承问题了。

wuyatom · 发表于 2016-5-9 22:04

车床卡盘必=须=自=宫（无损的）能讲讲是怎么自宫的么？

老撅杆 · 发表于 2016-5-9 21:47

DIY到这精度NB!

zj11o2 · 发表于 2016-5-9 20:50

不错！

byfrgnhvt · 发表于 2016-5-9 17:27

學習中

ty7294 · 发表于 2016-5-8 23:05

都是高人啊|

uugp · 发表于 2016-5-8 21:18

心得1
除了电器电机，机械零件全部通过DIY。
比较满意的是4个风琴防护罩/3个双膜片联轴器/2个同步轮。吐槽下买的同步带，起先做了两个标准齿形的带轮，发现噪音/发热巨大，经检查皮带与带轮齿距居然不匹配！5M的皮带齿距是5.063,(山货吃不消）再重新定制带轮，运转声音才下降n分贝，微微发热。
DIY难度最大的是丝杆改制，由于没有磨床，在车床上用废钨钢磨制车刀进行加工，车到+0.01-0.02后用金刚磨片轻轻打磨出需要的配合间隙。当然车床卡盘必=须=自=宫（无损的，网上的自宫方法有缺陷）大小拖板全面校验，

飘忽信天翁 · 发表于 2016-5-8 16:56

漂亮，记号看帖！

uugp · 发表于 2016-5-8 15:05

本帖最后由 uugp 于 2016-5-9 10:54 编辑

樵夫砍柴发表于 2016-5-8 14:38
真不错，，，，，，，运行效果如何？？？？？？？？

图片中正在雕刻一个U盘外壳。 1mm铣刀
样品效果相当不错，正反完全合拢。内部准确无误但平底刀纹有点大，外表LOGO清晰细腻。改天补上图片。

樵夫砍柴 · 发表于 2016-5-8 14:38

真不错，，，，，，，运行效果如何？？？？？？？？

纵向思维 · 发表于 2016-5-8 06:51

学习了

one486 · 发表于 2016-5-7 22:46

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ailouo · 发表于 2016-5-7 18:08

不管其他的，赞一个先

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