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关于加工0.3丝的帖子·····请大家正确认识千分尺。。。。。。。。。。。。。。

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发表于 2013-1-27 02:28 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
本帖最后由 47183000 于 2013-1-27 13:13 编辑

请大家正确认识 千分尺   大家有千分尺的都看看自己的尺吧        所谓的千分尺只是他的一个叫法而已  不要误以为他能把毫米千分 0.001 毫米  ,那时什么概念?   那是=0.1个丝
在千分尺里,一个毫米要转两圈整,一圈为50个丝 ,2圈才100个丝 ,千分尺他只能做到把毫米百分仅此而已。有个帖子说加工一个0.3个丝的产品,在多少秒多少秒内完成还很多人没理解出来,所以才想要发这帖子,有得罪之处不好意思了, 我只是想大家都是车床爱好者,接触尺类用具是必须的 ,所以仅仅是讨论而已。
我学数控专业那么多年包括出口美国很多工件  还没见过很多车工件要器精度要达到零点几个丝的     0.5个丝的我到时只做过几次      那还只是千分尺估读1个丝对半分
发表完毕  大家要拍砖的拍砖吧



我需要补充一下,我所说的是车床能用的千分尺,如果谈那些车床做不到 千分尺能量到的,那我觉得没意义比较

欢迎继续阅读楼主其他信息

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发表于 2013-11-13 00:55 | 只看该作者
1毫米=10丝米  1毫米=100忽米     1毫米=1000微米
62
发表于 2013-9-29 22:31 | 只看该作者
呵呵 这个分度值为0.01mm千分尺的分辨率确实是1μm  按《JJF 1001-1998 通用计量术语及定义》当中的规定 计量器具的分辨率为分度值的下一位   按照千分尺检定规程来说 0-25mm的千分尺最大允许误差为4μm 也就是说 0-25mm的千分尺可以稳定的测量公差带宽度大于等于12μm的工件  
61
发表于 2013-9-29 21:45 | 只看该作者
哇塞技术贴,学习了。
60
发表于 2013-9-29 19:31 | 只看该作者
呵呵 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,
59
发表于 2013-9-29 19:15 | 只看该作者
零件会随温度的变化   而变化0.1丝  在常温下估计够你加工的
58
发表于 2013-9-28 12:28 | 只看该作者
层次不同因而认知不同!认知不同导致层次不同!不管是个人与个人,团队与团队,国家与国家,乃至星球与星球,只有不断认知才能不断提升层次!学无止境!
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发表于 2013-9-28 12:00 | 只看该作者
我记得8mm的轴和轴承配合,轴的直径公差是0.015mm,1.5个丝,已经很精密了吧,0.3丝,通常的产品哪里会要那么高的精度
56
发表于 2013-9-28 11:33 | 只看该作者
这个精度,我目前真的完全无法办到,听听课
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发表于 2013-9-28 11:21 | 只看该作者
学习了
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发表于 2013-1-28 20:00 | 只看该作者
坛友关于理论和实践的看法更逗,有句话叫理论引导实践,蒙着头瞎闯不算本事,没弄清楚测量的基本原理 就觉得自己买的尺子精确到0.001了,自己偷着乐吧
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发表于 2013-1-28 19:50 | 只看该作者
pengxn2003 发表于 2013-1-27 23:10
千分尺砧面之间的平行度是比较客观的,并且测量圆柱的时候不是点接触,只要相差不太离谱,读数还是可信的 ...

两个测砧的平行度是有千分尺本身结构来确定的  和千分尺砧面与工件的垂直度没关系,你说的太笼统,我觉得国产常用千分尺大多是估读数值也是有考虑这个因素,测砧与工件面的角度产生的误差用函数可以算出来,我数学很烂哪位数学好可以算一下

这里讨论的是0.001直读出来的数值 与普通千分尺估读数值的差异,两者之间也不是一个在天上一个在地下,虽然楼主不是直接这么提的,我认为这个是讨论的关键

我是完全的业余爱好者,我再提一个问题,希望前面的各位能解答一下,被测物体的硬度与测量的关系,也就是千分尺测砧压在被测物体表面,被测工件的表面是否会有变形,通常情况这个变形是忽略不计的,我认为这个变形会比0.001大,委员长说明的测量方法没有这个因素,那个测量没有受力接触
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发表于 2013-1-28 11:55 | 只看该作者
机械这东西隔行如隔山。。。很多应用行业非常特殊的。。。木见过不代表木有。
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发表于 2013-1-28 10:09 | 只看该作者
你们都是在恒温室  做纳米技师的  我等都是做粗加工的
50
发表于 2013-1-28 09:55 | 只看该作者
47183000 发表于 2013-1-27 22:51
哈哈   你说谁是理论派谁是实践排

哈哈哈   你懂的
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发表于 2013-1-28 07:22 | 只看该作者
727094082 发表于 2013-1-27 21:23
好像不明白相差0.3和尺寸是0.3是两个完全不同的概念。

我想那是楼主单位搞错了吧,是0.3MM吧,
大家不用在这争了。
48
发表于 2013-1-28 07:21 | 只看该作者
我们加工的工件都是0。002MM的,下次有机会我给大家拍二张我们用的测量工具
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发表于 2013-1-28 01:27 | 只看该作者
呵呵。。。纵切自动车床用的棒料,2-4米长的,全长一致性都是2个μm的。车出来的零件精度都是以μ为单位的,现场测量都是用瑞士TESA杠杆μ表,一格2个μ。
还有超精端面车床。。。等等。
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发表于 2013-1-28 00:05 | 只看该作者
我在台灣有加工上銀哥德式導套,公差就是+-0.002mm,公差算大,他業務拿來我說你這算粗的,放著吧,沒問題(業務臉上閃過奇異的表情),割4個槽,厚度40,直徑約3mm的,一個300rmb,上銀自己有慢走絲都作不出來,一樣的機器,精度控度靠人(三菱fa20s浸水式機台割一修四鏡面加工,下重本用瑞士銅線,不使用台灣線),基本上我作的東西,應該稱為儀器公差(你家的千分尺跟我家的千分尺誤差)索以板主說3u,還算隨便就可達成
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发表于 2013-1-27 23:10 | 只看该作者
yangzhengyu 发表于 2013-1-27 19:43
前面几位都说明了千分尺可以直读0.001的分辨率 委员长也说了测量的温度很关键,测量还有一个很重要的因素, ...

千分尺砧面之间的平行度是比较客观的,并且测量圆柱的时候不是点接触,只要相差不太离谱,读数还是可信的
这时候虽然与理想的阿贝准则稍有偏离,但是不至于产生到天翻地覆的影响
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发表于 2013-1-27 23:06 | 只看该作者
ydnline 发表于 2013-1-27 14:26
我的銑床是1u的光學尺
但銑床鑽鋁件孔的活我只保證+-0.2mm以內
其實很多人對精度的概念都有所偏差

介个太中肯了
工作室里的师傅常常吐槽有些瞎做设计的,完全不知道机床所能达到的精度等级,乱标一气,四位五位小数的尺寸标出来。

这种尺寸标标简单,出图时候动下手指改个设置即可。哪知标了机床不能加工到,即使加工出来也没有办法能够量出来。

类似的是不合理的粗糙度
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