使用7045几天的初步感受。。。

Johnnyboy

进刀深、快、爽！:em15: :em15:

转速410--620，吃刀深 4mm左右。临时用机油冷却:em19:
转速410时没有烧刀的现象，但620转/分时，开不久就会出现蓝切削了:em18: 。

随之而来的问题：铣刀一会儿就钝了，需要磨了:em18: 。但没有磨刀机啊！:em17:

要考虑磨刀和冷却系统的问题了，否则开销太大！:em01: :em01:
各位前辈有何建议？:em22:
谢谢啦！:em00:

[ 本帖最后由 Johnnyboy 于 2010-6-16 19:33 编辑 ]

机关枪

操那么猛，当然会磨损啊！

夜行侠

用冷却液刀具寿命将很长。。。。。。

Johnnyboy

嗯，在坛子里找到了一些DIY磨刀机 和 使用乳化液的帖子:em24: :em24: :em15:

學師仔

一般銑刀切削不太快, 如看金王色已達180度, 藍色已到320度以上

請考慮用鎢鋼刀粒刀柄

liulei000

转速高了

gestapo

加冷却系统，配切削液，改用合金铣刀或镀钛的

Johnnyboy

谢谢各位！:em00: :em00:

先搞个建议冷却系统再说。

随后再考虑换刀和磨刀装置。

Dreadnought

机器运转时声音大吗？

Johnnyboy

原帖由 Dreadnought 于 2010-6-16 20:44 发表
机器运转时声音大吗？

400-600转/分时声音不大，感觉比洗衣机甩水时的声音还轻些。

xiaoyi888

转速在350左右为好，你图中的刀角是因为铣削过程当中走刀过深加过快靠成的崩角。
像这种情况用磨轮机手动修磨一下就可以接着用了，但磨好的技巧可能需要磨完几把铣刀才能掌握。看图用的应该是西南的铣刀，我的西南16MM的铣刀铣了N的东西还很锋利。拍张我重磨的图给你参考吧。

[ 本帖最后由 xiaoyi888 于 2010-6-16 20:59 编辑 ]

xiongmaoge

没磨刀机就差一点了

巫毒

原帖由 xiaoyi888 于 2010-6-16 20:52 发表
转速在350左右为好，你图中的刀角是因为铣削过程当中走刀过深加过快靠成的崩角。
像这种情况用磨轮机手动修磨一下就可以接着用了，但磨好的技巧可能需要磨完几把铣刀才能掌握。看图用的应该是西南的铣刀，我的西南1 ...

版主这个是用磨刀机磨的吗？

csjwk

加个走刀器更好，不然用手摇简直是折磨！

xiaoyi888

原帖由 巫毒 于 2010-6-16 21:20 发表
版主这个是用磨刀机磨的吗？

用手工加普通砂轮机磨的。磨刀器太贵买不起呀:em15:

csjwk

西南的刀是最平的，品质耐用不太好，用常熟，哈刀，上工都不错。吃刀深时走刀慢点，反之可快点。

Johnnyboy

原帖由 xiaoyi888 于 2010-6-16 20:52 发表
转速在350左右为好，你图中的刀角是因为铣削过程当中走刀过深加过快靠成的崩角。
像这种情况用磨轮机手动修磨一下就可以接着用了，但磨好的技巧可能需要磨完几把铣刀才能掌握。看图用的应该是西南的铣刀，我的西南1 ...

一点没错，用的就是西南铣刀:em24: 。
我就是一高兴就随意加大吃到深度，快速摇起手柄来。只看见大块铁削在飞溅，刀走得很顺，于是就忘乎所以了:em15:  到感觉摇起来有些吃力时，停下来已经来不及就搞成了这样子了:em25: 。虽然还能继续使用，但是表面就有些不“整洁”了。

风域传说

楼主,这么大的机器,改数控多好呀,我最近也要改一个西湖的7040,也是方柱的,不过买的是二手的.

NOMO012000

一般干切刀尖线速度控制在25米/分钟比较好。折算过来大约是8000/（铣刀直径） 转/分钟。
每齿进给量和背吃刀量有关，吃刀量大，每齿进给量就要小点。
一般吃刀量尽量控制在刀具半径左右。
精铣每齿进给量控制在2-5丝，粗铣每齿进给量控制在10-15丝。
折算过来：每分钟进给量=每齿进给量×（转速×齿数）  mm/min   

比如：白钢刀 VS 45#工件，10MM三齿立铣刀，主轴速度可以选8000/10=800转/分钟。
一次切深尽量不要超过5mm.
进给速度:
精铣：0.02×800×3=48mm/min (0.8mm/sec)
假定丝杆螺距是2mm,相当于每5秒摇2圈。
粗铣：0.1×800×3=240mm/min(4mm/sec)
假定丝杆螺距是2mm,相当于每秒摇2圈。

[ 本帖最后由 NOMO012000 于 2010-6-17 00:11 编辑 ]

Johnnyboy

原帖由 NOMO012000 于 2010-6-17 00:10 发表
一般干切刀尖线速度控制在25米/分钟比较好。折算过来大约是8000/（铣刀直径） 转/分钟。
每齿进给量和背吃刀量有关，吃刀量大，每齿进给量就要小点。
一般吃刀量尽量控制在刀具半径左右。
精铣每齿进给量控制在2- ...

我基本在你计算出的范围中使用，但是还是需要解决冷却的问题，否则会出问题。